Çekme Sistemi ve Kanban

Çekme Sistemi ve Kanban

🎯 “Talep çeksin, stok değil.”

Çekme sistemi; üretimi “plan itmesiyle” değil, müşteri olan proses ihtiyacının tedarikçi prosesi tetiklemesiyle kontrol eden üretim/lojistik yönetim yaklaşımıdır. Amaç; özellikle aşırı üretimi ve gereksiz stoğu azaltmak, akışı talebe daha duyarlı hale getirmektir. 

Program boyunca katılımcılar; push–pull farkını sahadaki gerçek örneklerle ayırt edecek, kanban döngüsü ve supermarket tasarımının mantığını kavrayacak, “hangi prosese hangi çekme mekanizması” sorusuna yöntemle cevap verecektir. Toyota’nın kanban/JIT yaklaşımı ve uygulama kuralları da referans alınarak sistemin sürdürülebilirliği netleştirilecektir. 

Eğitim sonunda; çekme sistemini yalnızca “kart takmak” olarak görmeyip, akış tasarımı + standartlar + lojistik besleme + görsel yönetim + denetim bütünlüğü içinde kurabilecek pratik bir çerçeve kazanılır.

1️⃣ Çekme Sistemi ve Kanban Nedir?

Çekme üretim (pull production), müşteri operasyonlarının ihtiyaç sinyalinin tedarikçi prosese üretim/ikmal talebi olarak iletildiği üretim kontrol yöntemidir. Bu yaklaşım, özellikle aşırı üretimi azaltma hedefiyle JIT’in temel bileşenlerinden biri olarak görülür. 

“Kanban” ise çekme sisteminde üretim ya da malzeme çekişini yetkilendiren/sinyalleyen işaretleme aracıdır; kart en bilinen örnektir.

2️⃣ Katılımcı Kazanımları

  • Push–pull farkını veriyle okuyup uygun sistemi seçebilme
  • Supermarket ve kanban döngüsü tasarlayabilme (kural seti + görsel yönetim)
  • WIP/stock kaynaklı problemleri görünür kılıp akış kök nedenlerine inebilme
  • Çekme sistemini iç lojistik ve planlama süreçlerine entegre edebilme

3️⃣ Kimler Katılmalı?

  • Üretim, planlama, lojistik/depo, proses geliştirme ekipleri
  • Hat besleme, iç lojistik, malzeme akışı tasarlayan/iyileştiren ekipler
  • Süpermarket/kanban kurmak ya da mevcut kanbanı iyileştirmek isteyen sahalar
  • Yalın dönüşüm, akış ve verimlilik çalışmalarında sorumluluk alanlar

4️⃣ Eğitim Detayları

       🌐 Format: Yüz yüze – Sınıf içi anlatım + örnekler + atölye çalışmaları

       ⏰ Süre: 2 gün 

       ⌛ Kontenjan: Max. 16 kişi

5️⃣ Sertifikasyon

       🎓 Katılım Sertifikası: Eğitimin tüm oturumlarına katılanlara verilir.

İçerik

1️⃣ Push ve Pull Mantığı: Neyi Değiştiriyoruz?

  • Push–pull farkı, “neden çekme?” 
  • Çekme üretimin tanımı ve kontrol mantığı 
  • Çekme sisteminin yanlış bilinenleri 

2️⃣ Çekme Sisteminin Omurgası: Kanban ve JIT Bağlantısı

  • Kanban’ın çekme sistemindeki rolü 
  • Toyota perspektifi: kanbanın JIT içinde merkezi rolü ve minimum stok hedefi 
  • Kanban kural seti ve disiplin ihtiyacı 

3️⃣ Çekme Türleri ve Ne Zaman Hangisi?

  • Supermarket çekme (stock point) mantığı
  • FIFO lane (akış koridoru) mantığı
  • CONWIP / limitli WIP yaklaşımlarına bakış 
  • Ürün çeşitliliği ve değişkenlik arttıkça tasarımın kritik noktaları

4️⃣ Süpermarket Tasarımı: Nerede Kurulur, Nasıl Standartlanır?

  • “Nerede stok tutmalıyız?” 
  • Supermarket standardı: lokasyon, etiket, min–max, görsel yönetim
  • Hattı besleme yaklaşımıyla ilişki 

5️⃣ Kanban Döngüsü Tasarımı: Replenishment Mantığı

  • Üretim kanbanı / çekme (withdrawal) kanbanı / iki kutu (two-bin) mantığı
  • Döngü (loop) sınırları: hangi süreçleri kapsar?
  • Döngü performansı: servis seviyesi, stok devir, lead time etkileri

6️⃣ Kanban Hesaplama Mantığı: Kart Sayısı ve Lot Büyüklüğü

  • Talep hızı, ikmal süresi, güvenlik payı mantığı
  • Kart sayısını etkileyen değişkenler 
  • Atölye: örnek verilerle kart sayısı ve min–max egzersizi

7️⃣ Seviyeleme (Heijunka) ve Çekmenin Stabilitesi

  • Çekmenin “dalgalanma” ile ilişkisi
  • Seviyeleme mantığı (ürün karması / hacim) ve çekme sistemi üzerindeki etkisi
  • Stabilizasyon ön koşulları: kalite, çevrim, standart iş

8️⃣ İç Lojistik ve Hat Besleme: Milk-run, Toplama–Dağıtım Kurgusu

  • Hat yanı ikmal ve iç lojistik tasarım prensipleri
  • Kanban döngüsünün lojistikle işletilmesi (tur, rota, sıklık, toplama)

9️⃣ Yönetim Sistemi: Görsel Yönetim, Kurallar ve Denetim

  • Kanban panoları / kart kuralları / anormallik yönetimi
  • Disiplin: “kart dışı üretim/çekiş” nasıl engellenir?
  • Sürdürülebilirlik: denetim soruları, periyodik gözden geçirme

🔟 Simülasyon / Vaka Çalışması: Çekme Tasarla, İşlet, İyileştir

  • Push ortamından çekmeye geçiş simülasyonu
  • Döngü tasarımı → kart kuralları → performans takibi
  • Eğitim firmalarının sahaya dönük içeriklerinde “simülasyonla kanban/pull kurma” yaklaşımı yaygın 

Bugüne kadar eğitim hizmetlerimizden faydanlanan müşterilerimiz hakkında bilgi almak için buraya tıklayınız.

Eğitim talebinde bulunmak için buraya tıklayınız.