FMEA Eğitimi | Operasyonel Mükemmellik | Yalın Üretim, Kaizen, Altı Sigma ve TPM Danışmanlığı

Proses FMEA

🎯 “Kalite hatasını düzeltme… Daha oluşmadan engelle.”

Proseslerde yaşanan kalite problemlerinin büyük bölümü, ürün sahaya çıktıktan veya müşteri şikâyetine dönüştükten sonra ele alınır. Bu yaklaşım hem kalitesizlik maliyetlerini yükseltir hem de sürecin güvenilirliğini zayıflatır. Proses FMEA, hataları gerçekleşmeden önce görmeyi ve riskleri sistematik şekilde yönetmeyi sağlayan en güçlü araçlardan biridir.

Program boyunca katılımcılar; proses akışını adım adım analiz etmeyi, her adım için olası hata türlerini ve etkilerini tanımlamayı, neden–kontrol–risk önceliği ilişkisini kurmayı ve doğru önleyici aksiyonları planlamayı öğrenir.

Eğitim sonunda katılımcılar; PFMEA’yı yalnızca “doküman doldurma” olarak değil, Kontrol Planı’nı besleyen yaşayan bir risk yönetim sistemi olarak kullanmayı; kritik riskleri önceliklendirerek sürdürülebilir yerinde kaliteyi geliştirmeyi sağlayacak pratik yöntemlere sahip olur.

1️⃣ Proses FMEA Nedir?

Proses FMEA (PFMEA); bir sürecin her adımında oluşabilecek potansiyel hata türlerini, bu hataların etkilerini ve temel nedenlerini sistematik olarak analiz ederek, hatalar oluşmadan önce önlemeyi hedefleyen proaktif bir risk analiz yöntemidir.

Ürün güvenilirliği, proses kararlılığı ve maliyet kontrolü için PFMEA; “yerinde kalite” anlayışını güçlendirir ve süreç risklerinin görünür hale getirilmesini sağlar.

Temel İlkeleri

🔹 Riskleri “sonuç oluşmadan önce” öngörmek

🔹 Süreci adım adım analiz etmek (proses akışı odaklı)

🔹 Hata türü–etki–neden–kontrol mantığıyla ilerlemek

🔹 S/O/D derecelendirmeleri ile riskleri önceliklendirmek

🔹 Aksiyonları Kontrol Planı ve süreç standartlarına bağlamak

🔹 PFMEA’yı “yaşayan doküman” olarak düzenli güncellemek

2️⃣ Katılımcı Kazanımları

PFMEA ile süreç risklerini sistematik biçimde analiz edebilir
Hata türlerini etkileri ve nedenleriyle ilişkilendirerek doğru aksiyonları belirleyebilir
Mevcut kontrollerin (önleme/yakalama) etkinliğini değerlendirebilir
Kritik riskleri önceliklendirerek kontrol planı ve standartları güçlendirebilir

3️⃣ Kimler Katılmalı?

Yöneticiler, mühendisler, uzmanlar, takım Liderleri,
Üretim ve operasyon ekiplerinde süreç sorumluluğu olan çalışanlar
Kalite güvence / kalite kontrol süreçlerinde görev alanlar
Bakım ve teknik ekiplerde süreç ekipman güvenilirliğine katkı verenler
Süreç iyileştirme, yalın dönüşüm ve problem çözme çalışmalarında rol alanlar
Yeni ürün devreye alma, proses devreye alma, revizyon ve değişiklik yönetimi yapan ekipler

4️⃣ Eğitim Detayları

🌐 Format: Yüz yüze – Sınıf içi anlatım + örnekler + atölye çalışmaları

⏰ Süre: 2 gün (09:00-16:00)

⌛ Kontenjan: Max. 16 kişi

5️⃣ Sertifikasyon

🎓 Katılım Sertifikası: Eğitimin tüm oturumlarına katılanlara verilir.

🎓 Başarı Sertifikası: Eğitim sonrası belirlenen bir proses üzerinde PFMEA çalışmasının tamamlanması ve sunulmasıyla katılımcılara verilir.

İçerik

1️⃣ PFMEA’nın amacı ve Yerinde Kalite ile ilişkisi

Proaktif risk yönetimi yaklaşımı
Kalitesizlik maliyetleri (hurda, yeniden işleme, fire, müşteri şikâyeti)
PFMEA’nın süreç performansı ve güvenilirliğe etkisi

2️⃣ PFMEA hazırlık adımı: prosesin doğru tanımlanması

Proses akış şeması (Process Flow) mantığı
Proses adımlarını doğru seviyede kırmak
Ürün ailesi / proses varyantları / kritik karakteristikler

3️⃣ Hata türü – etki – neden mantığı

Failure Mode: “Ne yanlış gidebilir?”
Effect: “Ne olur? Kime etkisi var?” (müşteri, operatör, ekipman, sonraki proses)
Cause: “Neden olur? Mekanizma nedir?”

4️⃣ Mevcut kontrollerin değerlendirilmesi (önleme ve yakalama)